庫頂切換閥安裝在灰?guī)祉敳?，作為輸送管線灰?guī)扉g切換之用，具有切換方便、密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊、 占地空間小等優(yōu)點(diǎn)，是氣力輸送系統(tǒng)中重要的部件。

該閥和圓頂閥一樣，采用充氣式密封圈，為柔性密封結(jié)構(gòu)。閥門啟閉時，閥芯與密封圈之間無接觸， 當(dāng)閥門切換完成后，密封圈充氣實(shí)現(xiàn)彈性變形進(jìn)行密封。該閥設(shè)有限位幵關(guān)，并可將開關(guān)信號送入PLC， 進(jìn)行遠(yuǎn)程控制；密封圈具有檢測壓力開關(guān)，可檢測密封圈是否失效破損。該閥采用曲軸密封汽缸驅(qū)動，切換方便迅速。

如圖25-43所示，庫頂切換閥可以進(jìn)行半圓周方向切換。其內(nèi)部閥芯管道有兩個分布在旋轉(zhuǎn)的圓周

上，其中一個為直管，當(dāng)其內(nèi)法蘭面兩邊充氣時，即 可進(jìn)行輸送，把灰輸送到2號庫；當(dāng)密封圈放氣后， 旋轉(zhuǎn)汽缸動作使90°的直角彎管與主灰管對齊并連通，當(dāng)其內(nèi)法蘭面兩邊充氣時，即可進(jìn)行輸送，把灰輸送到1號庫，即庫頂切換閥下面的灰?guī)臁?/p>

由于庫頂切換閥切換頻率不高，所以其使用壽命很長，一般可達(dá)5年以上，是輸灰系統(tǒng)zui可靠的閥門之一。其主要技術(shù)參數(shù)見表25-59。

管路切換閥

(1)用途

圖25-44所示為管路切換閥示意圖。管路切換閥是氣力輸送系統(tǒng)管路切換的常用閥門，適宜粉粒狀物 料，在輸送系統(tǒng)中起管路切換的作用。它與庫頂切換閥區(qū)別是：庫頂切換閥是一分二的閥門，即一根母管分為兩根子管，即分配作用；而管路切換閥是兩個以

上倉泵出來的管線合二為一的閥門，即合流作用，對于長距離輸送起到節(jié)省管線的作用。它廣泛應(yīng)用于化工、食品、糧食加工、能源電力、機(jī)械、建材、港口碼頭等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)。

(2) 特點(diǎn)

①驅(qū)動部分采用擺動汽缸驅(qū)動，結(jié)構(gòu)緊湊，有利于現(xiàn)場進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

②在軸封部位采用?形密封圈，承壓能力高，密封可靠。

③充分考慮配管的主體強(qiáng)度承載壓力而專門設(shè)計(jì)。

④同種規(guī)格的機(jī)型，主機(jī)的尺寸是統(tǒng)一的，法蘭連接尺寸統(tǒng)一。

⑤轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度高，能耐汽缸zui大壓力。

⑥易于安裝，調(diào)整各路之間的關(guān)閉與開通。

(3) 技術(shù)參數(shù)（見表25-60)

補(bǔ)氣閥

補(bǔ)氣閥在氣力輸灰中起補(bǔ)氣作用，同時又防止飛 灰倒流起單向進(jìn)氣作用。目前XD型防污單向閥由于其結(jié)構(gòu)新穎、簡單、可靠、廉價和實(shí)用，能夠*隔 離兩種流體，杜絕了流體的倒流污染，為替代各個領(lǐng)域傳統(tǒng)單向閥提供了有力的保證。

(1)應(yīng)用領(lǐng)域

在氣動和液壓系統(tǒng)中，為了讓流體單方向流動， 通常采用單向閥。但在圖25-45所示的水泥窯爐喂煤粉過程中，單向閥的一側(cè)是氣，另一側(cè)是灰的情況 下，傳統(tǒng)的單向閥由于灰的污染，閥芯很快會被磨 損、失效。對于XD型防污單向閥而言，由于它沒有 運(yùn)動部件，且單向密封性能*，所以有效地解決了 在上述輸灰過程中存在的問題。而且可以代替氣動系統(tǒng)、低壓液壓系統(tǒng)中的傳統(tǒng)單向閥，其正向壓降、阻 力小，反向泄漏為零，是十分理想的防污單向閥。

(2)現(xiàn)有單向閥技術(shù)

①機(jī)械錐閥橡膠式密封如圖25-46所示，通 常在氣動和中低壓系統(tǒng)單向閥中，采用有橡膠密封圈5的單向橡膠式閥芯，目的是為了增加密封可靠性。 因橡膠有彈性，也可以彌補(bǔ)加工帶來的誤差。

②機(jī)械錐閥式密封在高壓液壓系統(tǒng)中，由于壓力的升高，橡膠的強(qiáng)度不夠，通常采用機(jī)械錐閥式 硬密封。 

③傳統(tǒng)單向閥原理及弊端傳統(tǒng)單向閥是通過 彈簧預(yù)緊力壓住錐閥芯而起作用的，如圖25-46 所示。

當(dāng)流體從上向下流動時，流體壓力使錐閥芯被壓 在閥座上，且越壓越緊，而當(dāng)流體從下向上流動時流體壓力克服彈簧預(yù)緊力推動錐閥芯，使液體通過起到單向流動的作用。其主要弊端如下：

a. 錐閥芯與閥座的嚴(yán)重磨損問題，使閥芯錐面 上磨出一個圓環(huán)，以致產(chǎn)生反向泄漏。

b. 在工藝上要求錐閥芯與閥座二級同心，增加了加工難度和成本。

c. 彈簧預(yù)緊力增加了正向壓降和正向阻力。

d. 更為嚴(yán)重的是，如果進(jìn)口是氣體或液體，出 口是粉煤灰的話，由于粉煤灰在錐閥芯抬起時容易落入錐閥芯與閥座的結(jié)合面處，不但易磨損錐閥芯、閥座，而且無法單向密封，使單向閥無效。

e. 無節(jié)流、穩(wěn)流孔板，容易產(chǎn)生沖擊、振蕩等。 綜上所述，傳統(tǒng)單向閥無法滿足輸灰系統(tǒng)中的單向補(bǔ)氣、防污的作用。

(3) XD型防污單向閥的結(jié)構(gòu)原理如圖25-47所示，流體從左到右為正向流動而導(dǎo)通；從右向左為反向流動而截斷。

①工作原理當(dāng)流體從左向右流動時，經(jīng)過流 量節(jié)流穩(wěn)流孔板3，經(jīng)單向閥芯4內(nèi)徑向孔壓迫橡膠 密封圈5。由于橡膠圈有彈性，所以流體克服一定阻 力后流出出口，當(dāng)流體從右向左反方向流動時，流體 壓迫橡膠圈，使橡膠圈與閥芯間的密封越壓越死，壓 力越大封得越死，所以起到單向密封作用。由于粉煤進(jìn)入不到密封圈內(nèi)，所以不會磨損閥芯，適應(yīng)于各種流體、氣體或液體；污染物不易倒流，使其單向密封可靠、無維護(hù)、壽命長，由于采用耐高溫復(fù)合橡膠，流體溫度可達(dá)到300°C。

②專有技術(shù)

a. 用于阻隔兩種介質(zhì)且能單向流動的特殊結(jié)構(gòu)。

b. 流量節(jié)流穩(wěn)流孔板3，單向閥芯4，橡膠密封 圈5組成的特殊單向、防污、穩(wěn)流、耐高溫、免維護(hù) 結(jié)構(gòu)為專有。

c. 單向閥芯的結(jié)構(gòu)，如密封帶的寬度L=15~20mm,徑向孔的大小和數(shù)量，橡膠圈的大小、強(qiáng)度和耐高溫性均為專有。

d. 單向閥體的內(nèi)錐角a = 6°，d = 5mm，半徑r 與安裝的管道外徑相適應(yīng)。

e. 流量孔板的雙面密封帶被固化在孔板上，密 封帶的厚度=2mm，有無流量空板不影響其專有性。 

f. 防污單向閥專門用于輸灰系統(tǒng)的單向補(bǔ)氣管道上或其他領(lǐng)域。

(4) XD型防污單向閥的用途舉例

①用于傳統(tǒng)單向閥領(lǐng)域XD型防污單向閥可以用于傳統(tǒng)單向閥領(lǐng)域，*可以替代各種規(guī)格的傳統(tǒng) 單向閥，不但結(jié)構(gòu)簡單、可靠、耐高溫、使用壽命長，更重要的是它可以用于進(jìn)口一邊是氣體，出口一邊的是干狀物料的單向流動流體管道上，用于單向防 污、補(bǔ)氣等。

②用于輸送主管道圖25-45所示為一個典型 的水泥廠水泥窯爐添送煤粉過程示意圖，它利用壓縮 空氣流速大壓強(qiáng)小的特性，把煤粉送至水泥窯爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。由于傳統(tǒng)單向閥不防污所以滿足不了要求， 但可以用XD型防污單向閥把氣、煤粉隔離，且能單 向添送煤粉，一舉兩得。

③用于輔助支管道圖25-48所示為一個用氣 力把粉煤灰輸送到灰?guī)斓倪^程示意圖，首先是進(jìn)料閥 3打開，物料下落到發(fā)送器5內(nèi)，達(dá)到料位計(jì)4的位 置后自動關(guān)閉進(jìn)料閥3，打開進(jìn)氣閥1，開始把粉煤 灰從發(fā)送器吹到灰?guī)?。由于沿途容易堵管，所以可?在輸送管道上，每隔幾十米加一個XD型防污單向閥 6進(jìn)行吹堵，在防污單向閥的進(jìn)口是壓縮空氣，出口 是粉煤灰。由于傳統(tǒng)單向閥不防污所以滿足不了要求，而XD型防污單向閥卻游刃有余，多次實(shí)踐也證明了它具有極其重要的推廣應(yīng)用價值。